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电袋复合式除尘器几种改造方案的分析

现有的电袋复合式除尘器的效率偏低而导致烟尘排放超标。提高电袋复合式除尘器的除尘效率一般有3种方法:电改电、电改袋以及电改电袋除尘器。

现有的电袋复合式除尘器的效率偏低而导致烟尘排放超标。提高电袋复合式除尘器的除尘效率一般有3种方法:电改电、电改袋以及电改电袋除尘器。

(1)电改电是一种简单的办法。它是将原有电袋复合式除尘器进行适当的维修改造以满足新的排放要求。这种方法的一大优点是不影响原有的系统阻力,改造简单。但改造结果能否达到设计目标要受到很多条件制约,特别是现在的环保要求日益严格,煤种换频繁,要实现达标排放往往存在比较大的风险性。

(2)布袋除尘器采用过滤方式除尘,且稳定,可以出口排放达到50mg/Nm3以下。若将原有的电袋复合式除尘器改为布袋除尘器,可以排放达标,但由于一般燃煤火力发电厂的引风机无论是轴流式或离心式(基本尘器的负压基本在1200~1500Pa之间,正因如此,在进行电袋复合式除尘器改造时就   对引风机进行增容改造,会增加电袋复合式除尘器整体改造的费用;而且由于布袋除尘器在运行中的阻力会随着布袋的堵塞和损坏在300Pa左右发生变化,要想   除尘器改造后的正常运行,就要在设计风机出力时增加10%~20%的裕量,所以根据不同类型机组、不同类型风机,就会对引风机的设计出力产生不同的要求,曾经有某电厂在进行电袋复合式除尘器改造为袋式除尘器时提供的机组阻力过大,而设计部门在设计时的裕量也过大,引风机风压达到7000Pa以上,而在实际运行中整台机组的阻力只有3400Pa左右。机组启运后引风机出力只能勉强在40%左右运行,处于喘振区域附近,运行很不稳定,随时都有可能造成非计划停运。因此,只能想尽方法增加锅炉尾部烟道及除尘器的阻力同时进行变频改造,使得风机出力降低以达到稳定运行,造成了资金和能源的浪费。所以在电改袋式除尘器时,   计算准确,根据机组的实际运行情况进行合理设计。

(3)其实针对以上两种改造方案之外,在对旧有电袋复合式除尘器进行改造时,还有一种比较经济合适、运行比较稳定的除尘器可以在满足较高排放标准的同时,达到节能的效果,介于上述两种方案之间比较均衡的办法:即电袋复合式除尘器。具体做法是保留原有电袋复合式除尘器前面的1~2个电场,将后面的电场改造为布袋除尘器。这样通过静电除尘除去大部分粉尘后,不仅可以降低布袋除尘器的负荷,且荷电后的粉饼层为疏松,有利于降低系统阻力。因此在电袋除尘器中,可以在较低的系统阻力前提下,适当提高过滤风速,以降低设备的造价。此时电袋除尘器比电袋复合式除尘器和布袋除尘器体现出多的性能优势与成本优势。